Lineær slibemaskine til skivebremseklodser

Hvilke kernebehandlingsegenskaber har LHMC-2?

Den lineære slibemaskine til skivebremseklodser realiserer one-stop-kontinuerlig bearbejdning af skivebremseklodser, og fuldender hele processtrømmen af ​​produktet i en enkelt fremføring uden sekundær fastspænding og overførsel, hvilket i høj grad reducerer arbejdsomkostningerne og forbedrer produktionseffektiviteten. Dens komplette behandlingsproces dækker:

Grov slibning: Danner den grundlæggende overflade af bremseklodsskiven med høj materialefjernelseseffektivitet

Lige riller: Præcis behandling af lige riller for at opfylde de strukturelle krav til bremseklodser

Finslibning: Forfining af overfladepræcisionen for at sikre den matchende ydeevne af bremseklodser

Affasning: Fjernelse af kantgrater og optimering af produktets strukturelle sikkerhed

Børstning: Polering af overfladen for at forbedre finishen af ​​bremseklodsen

Stålbagsidedrejning: Vende produktet efter ovenstående processer for at realisere forarbejdningen af ​​stålbagsiden, der opfylder den dobbeltsidede behandlingsefterspørgsel

Hvad er de vigtigste tekniske parametre for LHMC-2?

Den lineære slibemaskine til skivebremseklodser er designet til behandling af små og mellemstore skivebremseklodser, med kompakt struktur og fremragende ydeevneparametre, tilpasset den standardiserede produktion af almindelige bremseklodsspecifikationer:

Enhedsstørrelse: 3850L×1750W×2450H (mm)

Udstyrsvægt: 5T

Behandlet diskstørrelse: Maks. 50mm×180mm

Bearbejdningsnøjagtighed: ±0,05 mm (sikrer præcisionskonsistensen af ​​masseproduktion)

Produktionskapacitet: 1800 PCS/HR (realiserer højeffektiv batchbehandling)

Samlet konfiguration: Integreret multi-station slibehoved, intelligent transmissionssystem og præcis reguleringsenhed, der understøtter 24-timers stabil industriel drift

Hvor fremragende er slibesystemet på LHMC-2?

Slibesystemet er kernen i udstyret, der vedtager lodret/vandret spindelmatchende design og højkvalitets slibekomponenter, med stabil effekt og høj forarbejdningspræcision, og alle nøgledele behandles af finteknologi for at sikre lang levetid:

Grov slibning: 300 mm diameter trykstøbt smergelhjul med lodret spindel, matchet med 7,5KW højeffektsmotor, med stærk slibekapacitet

Slidsning: 250 mm diameter smergel-slidser med vandret spindel, 5,5 KW motor, der realiserer præcis lige rillebehandling

Finslibning: 300 mm i diameter trykstøbt smergelhjul med lodret spindel, 5,5KW motor, der sikrer finslibningspræcisionen af ​​bremseklodsens overflade

Affasning: Lodret spindel med 3,7KW motor, fleksibel og præcis affasning til forskellige specifikationer af bremseklodser

Nøglekomponenter: Slibehoved vedtager vinkelkontaktleje + dyb rille kugleaksel; slibehovedets lejebøsning og motorflange er alle slebet og udglødet, med høj strukturel styrke og slidstyrke

Hvilke fordele har transmissionsenheden?

Transmissionssystemet vedtager frekvensomdannelseshastighedsregulering og kontinuerlig fodringsdesign med stabil drift og høj transmissionspræcision, der tilpasser sig det kontinuerlige behandlingsbehov for flerstationsflowlinjen, og sporet er specielt behandlet for at sikre lavt slid og lang levetid:

Transmissionshastighed: 0-5,5 m/min, trinløs hastighedsregulering via frekvensomformer, matchende forskellige behandlingshastigheder

Køretilstand: Induktionsmotor + frekvensomformer, stabil effekt og energibesparelse

Transmissionsskinne: Kugleslebet støbejern 400 med integreret sanddrejning, sporfræsning + permanent magnet hvid stålskinne, høj præcision og lav friktion

Transmissionsmotor: 1,5KW gearmotor, med stort drejningsmoment og stabil drift

Fodringsenhed: Rullekæde med kontinuerligt fodringsdesign, der realiserer uafbrudt fodring og matchende højeffektiv produktionskapacitet

Hvor humaniseret er børste- og reguleringsanordningen?

Den lineære slibemaskine til skivebremseklodser er udstyret med en børsteenhed med høj tilpasningsevne og en præcis, nem at betjene reguleringsenhed, der understøtter parameterjustering i realtid og visuel digital visning, som i høj grad reducerer vanskeligheden ved betjening og fejlfinding:

Børsteanordning

Udstyret med specialbørste og 220V/180W induktionsmotor, med højdejusterbar funktion, tilpasset børstning af bremseklodser af forskellig tykkelse

Realiserer effektiv overfladepolering, fjerner resterende grater efter slibning og forbedrer produktets finish

Reguleringsanordning

Styreskinne: Rektangulær styreskinne med sanddrejeskyder (højfrekvent varmebehandling + styrefinslibning), med olietankdesign (36# smøreolie), ingen olielækage og langtidsstabil drift

Skrue: Snekke + kugleskrue med håndhjulsjustering, præcis og bekvem betjening, let at justere forarbejdningspositionen

Digitalt display: 220V digital display lysskala, visuel realtidsvisning af justeringsparametre, undgår manuelle læsefejl

Hvad er det unikke design af udstyret til stabilitet og miljøbeskyttelse?

Longhui Machinery kombinerer fabrikserfaring på stedet for at optimere udstyrsstrukturen til smertepunkterne ved bremseklodsbehandling, såsom støvforurening og udstyrsfejl, med humaniseret og praktisk design:

Støvkontrolsystem: Hvert slibehoved er individuelt udstyret med et lukket støvdæksel og matchet med et integreret skalstøvdæksel, som effektivt isolerer slibestøv, reducerer værkstedsforurening og opfylder produktionsstandarder for miljøbeskyttelse

Drejetilstand: Mekanisk plejlstangstransmission + koblingstilstand, uden separat motor, hvilket i høj grad reducerer fejlfrekvensen for drejeanordningen og reducerer de senere vedligeholdelsesomkostninger

Integreret struktur: Kompakt overordnet design, lille gulvareal, let at integrere i den eksisterende bremseklodsproduktionslinje af kunder, realiserer problemfri forbindelse med andet udstyr

Hvorfor vælge Longhui Machinery som din pålidelige leverandør?

Som en professionel producent af bremseklodsudstyr med mere end 10 års brancheerfaring, har Longhui Machinery altid været forpligtet til at levere praktiske tekniske løsninger til globale kunder, og LHMC-2 Small Disc Combining Grinding Machine er krystallisationen af ​​vores tekniske forskning og udvikling og markedsefterspørgsel kombination:

Faglig styrke:Fokus på bremseklodsudstyr, R&D og fremstilling, med mere end 10 brugsmodelpatenter, ISO9001 og CE-certificering og anerkendt som en national højteknologisk virksomhed

Produktfordele:Høj effektivitet, lavt energiforbrug, stabil præcision, integration af multistationsbehandling, tilpasning til masseproduktionsefterspørgslen fra producenter af bremseklodser

Tilpasset service:Støtte OEM/tilpasning og kan levere personlig udstyrstransformation og produktionslinjedesign i henhold til kundens forarbejdningsspecifikationer og produktionsefterspørgsel

Global service:Vores udstyr er blevet eksporteret til mere end 30 lande og regioner i Afrika, Asien, Europa og Amerika, med et perfekt eftersalgsservicesystem og rettidig teknisk support

Kvalitetssikring:Hver lineær slibemaskine til skivebremseklodser gennemgår streng inspektion, test og idriftsættelse før levering, og det standardiserede kvalitetskontrolsystem sikrer stabil drift af udstyret på kundens sted