Automatisk bremseklods elektrostatisk sprøjteledning

Hvilken kerneydelse har sprøjtelinjen?

LHKM-2 automatiske bremseklods elektrostatiske sprøjtelinje er bygget med industrikvalitets kernekomponenter og et modulært strukturelt design, der realiserer højpræcision og kontinuerlig sprøjteproduktion af bremseklodsstålrygge: Sprøjte- og pulversystem: Udstyret med 2 professionelle sprøjtepistoler, der matcher uafhængige pulverkasser i rustfrit stål med vibrerende skærme, og en dedikeret vortex-spiralcylinder til pulversprøjtelinjen, hvilket sikrer ensartet pulvertilførsel og stabil forstøvning; det øverste støvsugerdesign reducerer effektivt støvforurening og forbedrer driftsmiljøet.

Opvarmning og hærdningssystem: Vedtager langt infrarøde varmerør med stålbagoverfladeopvarmningsmetode, der kombinerer fjern infrarød stråling og luftopvarmning til omfattende hærdning; bagepassagen er 9000MM1200MM1200MM, med en opvarmningstid på 8-15 minutter justerbar, og højdensitetsaluminiumsilikatbomuld til termisk isolering, hvilket reducerer energitabet med over 30%.

Kølesystem: 5500MM1500MM1500MM kølesektionen er udstyret med en medium tryk blæser til hurtig og ensartet afkøling, hvilket sikrer, at belægningen danner en tæt og stabil film uden at revne, og matcher produktionsrytmen for hele linjen.

Transmissions- og kontrolsystem: Konfigurerer en 970 mm bred kuglenetværkskæde (kan tilpasses til forskellige specifikationer), med stabil transmission og høj positioneringsnøjagtighed; et uafhængigt strømfordelingsskab med Shimandon strømregulatorstyring realiserer intelligent justering af temperatur, hastighed og andre parametre med enkel betjening og lav fejlrate.

Pulvergenbrugssystem: Genbrugsboksen er udstyret med 6 højdensitet 300*600 filtre (samlet filtreringsområde 39,6 ㎡) og en dedikeret 5,5 kW højtryksventilator med en pulvergenvindingsgrad på over 98 %, hvilket i høj grad reducerer råmaterialespild og overholder grønne produktionsstandarder.

Samlet struktur: Hele enheden er 2200MM1200MM1900MM, med en integreret skal lavet af Q235 koldvalset plade, med høj strukturel styrke, korrosionsbestandighed og lang levetid, velegnet til kontinuerlig 24-timers industriel drift.

Hvad er produktfordele for industriel produktion?

Høj automatisering og effektivitet: Realiserer automatisk pulvertilførsel, sprøjtning, hærdning, køling og genbrug, reducerer manuel indgriben og forbedrer den daglige produktionskapacitet for bremseklodser med mere end to gange sammenlignet med traditionel manuel sprøjtning; det modulære design muliggør hurtig skift af produktionsparametre, der tilpasser sig sprøjtebehovene for forskellige specifikationer af bremseklodsstålrygge.

Stabil belægningskvalitet: Kombinationen af ​​elektrostatisk sprøjteteknologi og præcist kontrolsystem sikrer ensartet belægningstykkelse og fuld kantdækning af bremseklodsens stålbagside, med en produktkvalifikationsgrad på over 95%, hvilket effektivt forbedrer korrosionsbestandigheden og slidstyrken af ​​bremseklodser.

Lavt energiforbrug og miljøbeskyttelse: Varmeisolerende bomuld med høj tæthed og langt infrarød effektiv varmeteknologi reducerer varmesystemets energiforbrug; det højeffektive pulvergenbrugssystem og det øverste støvsugerdesign realiserer nul støvlækage i produktionsprocessen, ingen VOC-emissioner og overholder fuldt ud internationale produktionsstandarder for miljøbeskyttelse.

Pålidelig kvalitet og international overensstemmelse: Den automatiske bremseklods elektrostatiske sprøjtelinje er fremstillet i overensstemmelse med ISO- og CE-standarder, med streng kvalitetsinspektion og idriftsættelse før levering; alle kernekomponenter er af industriel kvalitet, med lav fejlrate og nem vedligeholdelse, hvilket reducerer virksomhedernes senere drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.

Kan tilpasses og skalerbar: Netværkskædespecifikationen, sprøjtepistolmængden og andre kernekomponenter kan tilpasses efter kundernes faktiske produktionsbehov; Udstyret kan problemfrit forbindes med andre bremseklodsproduktionslinjer for at realisere integrationen af ​​hele produktionsprocessen og imødekomme virksomhedernes skalerbare udviklingsbehov.

Hvorfor vælge Longhui Machinery's sprøjtelinje?

Longhui Machinery har været dybt engageret i friktionsmaterialeindustrien i mere end 10 år med et professionelt R&D-team og standardiseret produktionssystem og har opnået mere end 10 brugsmodelpatenter og national højteknologisk virksomhedscertificering. Vi fokuserer på forskning og udvikling og fremstilling af specialudstyr til bremseklodser, ikke generelt maskineri, og alt udstyrsdesign er baseret på kundernes faktiske produktionssmerter. Den automatiske bremseklods elektrostatiske sprøjtelinje er optimeret og opgraderet ved at kombinere indenlandske og udenlandske avancerede teknologier og fabrikserfaring på stedet, med høj effektivitet, lavt energiforbrug og stabil præcision som de vigtigste fordele. Vi leverer ikke kun udstyr af høj kvalitet, men tilbyder også tilpasset produktionslinjeprocesdesign og tekniske opgraderingstjenester, opbygning af langsigtede samarbejdspartnerskaber med kunder i stedet for engangstransaktioner. På nuværende tidspunkt er vores udstyr blevet eksporteret til mere end 30 lande og regioner i Afrika, Asien, Europa og Amerika, med over 50% af produkterne eksporteret, og har vundet høj anerkendelse fra globale kunder med pålidelig kvalitet og betænksom service.